- 时间:2023.05.04
高铝砖是一种常用的耐火材料,通常使用高铝酸盐为主要原料制成。在生产高铝砖时,需要添加适量的结合剂来促进原料的凝固和硬化,从而形成坚固的高铝砖产品。生产高铝耐火砖通常采用软质粘土或半软质粘土做结合剂。
目前在高铝砖的生产中,常用的结合剂有以下几种:
1、软质粘土结合剂
高铝砖通常采用软质粘土作结合剂。但是,粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应,产生较大的体膨胀,硅的气孔率增大,强度降低。因此,配料中粘土粉的加入量以不超过5%为宜。
2、全氧化铝粉结合剂
全氧化铝粉是一种纯度较高的氧化铝粉末,具有良好的化学稳定性和高温稳定性。在高铝砖生产过程中,添加适量的全氧化铝粉可以起到优化结构、提高性能的作用。
3、磷酸盐结合剂
磷酸盐是一种常用的结合剂,具有较高的耐火性和耐腐蚀性。在高铝砖生产过程中,添加适量的磷酸盐可以缩短砖体的凝固时间,并且可以提高高铝砖的机械强度和耐火性能。
4、硅酸盐结合剂
硅酸盐是一种常用的结合剂,具有较高的化学稳定性和耐高温性能。在高铝砖生产过程中,添加适量的硅酸盐可以促进砖体的硬化和凝固,并且可以提高高铝砖的耐火性能。
需要注意的是,结合剂的类型和用量会对高铝砖的性能和使用寿命产生一定影响,因此在高铝砖生产中应根据实际情况进行选择和配比。