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电熔耐火砖的生产工艺
  • 时间:2023.06.25
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电熔耐火砖是一种高档的耐火材料,电熔耐火砖的生产工艺需要经过多个环节的精细控制,包括原料选择、配料混合、烘干、熔炼、成型、烧结和检验等步骤,以确保最终产品的质量符合要求。电熔耐火砖的生产工艺主要包括以下几个步骤:

1、原料选择:电熔耐火砖的原料主要包括氧化铝、硅砂、碳素和氮化硅等材料。这些原料需要经过严格的筛选和配比,以保证最终产品的质量。

2、配料混合:将不同比例的原料按照一定的配方混合均匀,可以使用干法或湿法进行混合,以保证混合后的原料具有均匀性和稳定性。

3、烘干:将混合后的原料放入干燥室中进行烘干处理,以除去水分和挥发物,确保原料成分稳定。

4、熔炼:将烘干后的原料放入电炉中进行熔炼处理,通常采用直接电加热或者电渣重熔的方式。在高温下,原料会熔化并形成玻璃液体,然后通过冷却和晶化过程形成坚硬的电熔耐火砖。

5、成型:将熔融的材料倒入成型机中,通过挤压或者模具成型,形成各种规格和尺寸的电熔耐火砖。

6、烘烤:将成型后的电熔耐火砖放入高温烘炉中进行烧结处理,以使其更加致密和坚固。

7、检验和包装:对成品进行检验,检查其外观、尺寸、物理性能和化学成分等指标是否符合要求,然后进行包装和储存,以备后续使用。

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