水泥窑过渡带耐火材料损害的原因
- 时间：2023.09.05
在水泥窑过渡带区域，耐火材料在使用过程中承受来自各方面的腐蚀及压力，导致使用寿命通常比烧成带低40%。下面为大家介绍下水泥窑过渡带耐火材料损害的原因。
1、高温影响
过渡带环境温度较高，此处物料温度为1000℃~1300℃，气体温度为1400℃~1600℃，入窑后的物料虽进行充分加热，但未能达到烧成状态，受烧成带影响，过渡带处于热工不稳定状态，窑皮时长时消，导致窑衬直接暴露在高温环境下。
2、化学侵蚀
水泥熟料中熔体、煤灰中的硅酸盐低熔物、K2O，SO2、KCl等挥发性组分直接对耐火砖表面侵蚀、渗入，在温度梯度和侵蚀层浓度梯度的作用下，结构层发生变化。随着时间的推移和温度场发生改变，变质结构层极易发生开裂、脱落。
3、喷煤管及燃料变化
过渡带温度场容易受喷煤管及燃料变化的影响而不断的变化。
喷煤管火焰形状受煤粉的粒度、灰分成分、挥发分含量及喷出速度等影响。喷煤管内外风调整不当，送煤风机风压过大、二次风温过低等，使煤粉燃烧速度低于煤粉颗粒在窑内的前进速度会导致煤粉后燃，导致热工不稳定。
耐火材料在反复的温场变化时，容易出现热疲劳现象，一般材料承受不了由于温度场变化引起的急冷急热，导致了过渡带衬砖出现损坏。
4、机械力
由于回转窑筒体在支撑点之间存在一定的倾斜度，随着回转窑的运转，会出现与旋转同步的周期性弯曲。
三组拖轮的回转窑采用的是非静定结构，当各个拖轮组因温度差异有不同的膨胀量时，将使窑筒体的同轴度出现偏差，产生较大的附加荷载。尤其在恶劣天气或者突然停电时，会造成窑筒体因上下受热不均出现较大的弯曲变形，使窑内的耐火砖承受较大的挤压应力，超出耐材承受力时，耐材出现断裂，甚至整体移位。
