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水泥窑过渡带耐火材料损害的原因
  • 时间:2023.09.05
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  在水泥窑过渡带区域,耐火材料在使用过程中承受来自各方面的腐蚀及压力,导致使用寿命通常比烧成带低40%。下面为大家介绍下水泥窑过渡带耐火材料损害的原因。

  1、高温影响

  过渡带环境温度较高,此处物料温度为1000℃~1300℃,气体温度为1400℃~1600℃,入窑后的物料虽进行充分加热,但未能达到烧成状态,受烧成带影响,过渡带处于热工不稳定状态,窑皮时长时消,导致窑衬直接暴露在高温环境下。

  2、化学侵蚀

  水泥熟料中熔体、煤灰中的硅酸盐低熔物、K2O,SO2、KCl等挥发性组分直接对耐火砖表面侵蚀、渗入,在温度梯度和侵蚀层浓度梯度的作用下,结构层发生变化。随着时间的推移和温度场发生改变,变质结构层极易发生开裂、脱落。

  3、喷煤管及燃料变化

  过渡带温度场容易受喷煤管及燃料变化的影响而不断的变化。

  喷煤管火焰形状受煤粉的粒度、灰分成分、挥发分含量及喷出速度等影响。喷煤管内外风调整不当,送煤风机风压过大、二次风温过低等,使煤粉燃烧速度低于煤粉颗粒在窑内的前进速度会导致煤粉后燃,导致热工不稳定。

  耐火材料在反复的温场变化时,容易出现热疲劳现象,一般材料承受不了由于温度场变化引起的急冷急热,导致了过渡带衬砖出现损坏。

  4、机械力

  由于回转窑筒体在支撑点之间存在一定的倾斜度,随着回转窑的运转,会出现与旋转同步的周期性弯曲。

  三组拖轮的回转窑采用的是非静定结构,当各个拖轮组因温度差异有不同的膨胀量时,将使窑筒体的同轴度出现偏差,产生较大的附加荷载。尤其在恶劣天气或者突然停电时,会造成窑筒体因上下受热不均出现较大的弯曲变形,使窑内的耐火砖承受较大的挤压应力,超出耐材承受力时,耐材出现断裂,甚至整体移位。

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